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五單位強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,最新EES!多步淬火法制備高性能氧化物異質(zhì)催化劑

具有異質(zhì)界面的金屬氧化物催化劑由于其多活性位點(diǎn)和界面處可調(diào)控的電子構(gòu)型等優(yōu)勢,已廣泛應(yīng)用于各類電催化研究。然而,對于這類催化劑的合成及組成的調(diào)控方面仍缺乏相關(guān)經(jīng)驗(yàn)和指導(dǎo)策略。近期,華南理工大學(xué)丘勇才教授,聯(lián)合同濟(jì)大學(xué)潘爭輝教授,清華大學(xué)深圳國際研究生院李佳教授,中科院物理所谷林研究員和北京航空航天大學(xué)郭林教授等人創(chuàng)新性地提出了氧化物多步淬火工藝,實(shí)現(xiàn)了具有豐富缺陷和異質(zhì)界面復(fù)合催化劑的開發(fā)。作者通過理論模擬計(jì)算和系列實(shí)驗(yàn),探究了材料異質(zhì)界面的結(jié)構(gòu)及形成機(jī)制,并將其應(yīng)用于OER/ORR和鋅空電池方面的應(yīng)用,為后續(xù)開發(fā)金屬氧化物異質(zhì)催化劑提供了有效的制備策略。
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相關(guān)研究論文以“Heterostructured metal oxides realized by quenching-induced structural transformation”為題發(fā)表在Energy & Environmental Science期刊上。
研究背景
開發(fā)高性能金屬氧化物異質(zhì)催化劑對于各類電催化反應(yīng)具有重要意義。異質(zhì)界面處可調(diào)控的電子結(jié)構(gòu)和豐富的缺陷位點(diǎn),使其具備單一組分所不具備的性能,進(jìn)而表現(xiàn)出多功能催化活性。對于目前常見的金屬氧化物異質(zhì)催化劑的合成方法(包括水熱法、氣相沉積法和原位相轉(zhuǎn)變法等),往往需要精準(zhǔn)控制實(shí)驗(yàn)細(xì)節(jié),特別是合成方法本身所存在的缺陷性,進(jìn)一步導(dǎo)致了產(chǎn)率和催化活性較低的問題。因此,如何開發(fā)工藝簡單,產(chǎn)率高,具有豐富活性位點(diǎn)的金屬氧化物異質(zhì)催化劑,是當(dāng)下的一個(gè)瓶頸問題。
近年來,通過在金屬鹽溶液中對氧化物進(jìn)行淬火處理,是高效制備金屬氧化物異質(zhì)催化劑的一個(gè)新思路。該方法不僅能夠?qū)崿F(xiàn)其他金屬原子的摻雜和異質(zhì)界面的引入,同時(shí)還會提高材料表面的缺陷程度,增強(qiáng)催化活性。然而,目前的相關(guān)文獻(xiàn)報(bào)道還相對缺乏,淬火調(diào)控工藝也僅局限于氧化物的表層,很能做到完全或高比例轉(zhuǎn)換和摻雜,還有待進(jìn)一步深入探究。
圖文導(dǎo)讀
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圖1. 不同元素組分的NiMoxFeyO4的熱力學(xué)穩(wěn)定性和結(jié)構(gòu)
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圖2. 多步淬火法制備異質(zhì)金屬氧化物的流程示意圖及表征圖
作者首先研究了NiMoxFeyO4體系的熱力學(xué)穩(wěn)定性(圖1)。通過計(jì)算和對比不同Mo和Fe比例的樣品,作者發(fā)現(xiàn)隨著Fe引入量的增加,體系的形成能先降低后升高,其中Ni3MoFe4O12樣品具有最穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)。隨后,作者進(jìn)一步推測通過將NiMoO4顆粒在Fe(NO3)3中淬火可實(shí)現(xiàn)該高Fe含量的NiMoxFeyO4樣品的合成,制備過程中的高溫環(huán)境會在顆粒表面引入豐富的缺陷,進(jìn)一步促進(jìn)Fe3+替位Mo6+位點(diǎn)(圖2)。
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圖3. 多步淬火法誘導(dǎo)金屬氧化物結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變機(jī)制研究
轉(zhuǎn)變機(jī)制方面,可根據(jù)NiMoO4前驅(qū)體尺寸分為兩類。對于尺寸小于27 nm的NiMoO4小顆粒,多步淬火過程促進(jìn)了大量Fe3+以滲透和替位的形式進(jìn)入小顆粒內(nèi)部,并在后續(xù)的淬火過程中,轉(zhuǎn)變?yōu)楦€(wěn)定的NiFe2O4。相反的,對于尺寸小于27 nm的NiMoO4大顆粒,F(xiàn)e3+的滲透量較低,只能在顆粒表面進(jìn)行摻雜和替位,不足以轉(zhuǎn)變?yōu)镹iFe2O4,而是最終形成NiMoxFe1-xO4。因此,最終得到的樣品中具有豐富缺陷和NiMoO4/NiFe2O4異質(zhì)界面。
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圖4. 不同金屬氧化表面電子結(jié)構(gòu)表征和研究
樣品表面元素組成和電子結(jié)構(gòu)分析方面(圖4),作者通過Raman證明了多步淬火和Fe元素的引入有利于削弱前驅(qū)體中金屬-氧鍵的強(qiáng)度,同時(shí)引入豐富的缺陷,有利于NiMoO4小顆粒向的NiFe2O4轉(zhuǎn)變。隨后的XPS和XAS數(shù)據(jù)進(jìn)一步證明,F(xiàn)e3+替位Mo6+后,將會進(jìn)一步促進(jìn)電子從Ni向Fe原子的轉(zhuǎn)移,誘導(dǎo)高價(jià)態(tài)Ni3+(活性位點(diǎn))的形成。同時(shí),經(jīng)過多步淬火后的樣品表面也具有更豐富的氧缺點(diǎn),有利于提升催化活性。
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圖5. OER/ORR電化學(xué)性能測試
電化學(xué)性能評測方面,再經(jīng)過多步淬火后的樣品,其OER的過電位僅為227 mV(電流密度為10 mA cm-2),相對于未經(jīng)過淬火的對比樣而言具有明顯的提升。對于ORR性能測試,該樣品也表現(xiàn)出較高的半波電位(0.822 V),與商業(yè)Pt/C性能相接近。雙功能活性方面,該樣品的氧電勢差僅為0.635 V,表現(xiàn)出優(yōu)異的雙功能氧催化活性。以該材料組裝的鋅空電池表現(xiàn)出較好的綜合性能,其中開路電位達(dá)1.56 V,峰值功率密度為123 mW cm-2,并兼具優(yōu)異循環(huán)穩(wěn)定性。
總結(jié)展望
綜上所述,本文作者通過多步淬火的制備策略,實(shí)現(xiàn)了具有豐富異質(zhì)界面和缺陷活性位點(diǎn)高性能催化劑的開發(fā)。通過研究不同淬火次數(shù)樣品的組成和相關(guān)表征分析,提出了淬火過程所誘導(dǎo)的相轉(zhuǎn)變機(jī)制,并且通過該簡便方法得到的催化劑,表現(xiàn)出優(yōu)異的OER和ORR雙功能催化活性,并成功應(yīng)用于鋅空電池,實(shí)現(xiàn)了能源的高效轉(zhuǎn)換。
文獻(xiàn)信息
Heterostructured metal oxides realized by quenching-induced structural transformation. Energy Environ. Sci., 2023. https://doi.org/10.1039/D3EE03379A.

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