鑒于可持續(xù)發(fā)展的理念和環(huán)境污染的現(xiàn)狀,利用太陽能電解水技術(shù)來開發(fā)可再生氫能源已成為工業(yè)化和科學(xué)研究的熱點(diǎn)。然而,陽極析氧反應(yīng)(OER)固有的緩慢反應(yīng)動(dòng)力學(xué)阻礙了電化學(xué)產(chǎn)氫的實(shí)際應(yīng)用和效率。近年來,結(jié)合熱力學(xué)有利的陽極小分子氧化反應(yīng)(如乙醇、葡萄糖/木糖、醛類、胺類、尿素、肼、氨以及其他生物質(zhì)等)的混合電解水(HWE)反應(yīng),已成為提高產(chǎn)氫效率的可行解決方案。此外,HWE體系還可以減少能源投入,避免CO2的產(chǎn)生。基于此,陜西師范大學(xué)Ding Yu和李淑妮(共同通訊)等人采用一種簡便的模板-磷化方法,獲得了生長在泡沫鎳上的超薄CoNi0.2P納米片催化劑(稱為CoNi0.2P-uNS/NF),該催化劑不負(fù)眾望的展現(xiàn)出優(yōu)異的催化性能。一般來說,化學(xué)成分可以調(diào)節(jié)電催化劑的電子結(jié)構(gòu),從而調(diào)節(jié)和控制其催化行為。本文的EDX和SEM表征顯示,通過控制NiII和CoII前體的比例可以很容易的調(diào)控比CoNi0.2P-uNS/NF的化學(xué)組成。因此,本文分別以CoP-uNS/NF、CoNi0.2P-uNS/NF、CoNi0.1P-uNS/NF、CoNi0.5P-uNS/NF和Ni2P-uNS/NF為研究對象,研究了Ni含量對催化劑HER性能的影響。本文首先通過線性掃描伏安法(LSV)測試,評估了CoNi0.2P-uNS/NF在1.0 M KOH電解質(zhì)中的HER性能。測試后發(fā)現(xiàn),CoNi0.2P-uNS/NF比其他催化劑具有更負(fù)的起始電位和更大的電流。更重要的是,CoNi0.2P-uNS/NF在電流密度為10 mA cm-2時(shí)的過電位(η10)僅為43 mV,遠(yuǎn)低于CoP-uNS/NF(98 mV)、CoNi0.1P-uNS/NF(65 mV)、CoNi0.5P-uNS/NF(122 mV)和Ni2P-uNS/NF(124 mV),這有力地證明了CoNi0.2P-uNS/NF具有優(yōu)異的HER性能。此外,近年來HWE已將廢棄材料或生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為有價(jià)值的化學(xué)品,在眾多HWE系統(tǒng)中,乙二醇、甘油和糠醛氧化集成H2生產(chǎn)也引起了廣泛的研究興趣,因此本文還研究了CoP-uNS/NF、CoNi0.2P-uNS/NF、CoNi0.1P-uNS/NF、CoNi0.5P-uNS/NF和Ni2P-uNS/NF的乙二醇氧化反應(yīng)(EGOR)性能。測試得到的極化曲線表明,隨著Ni含量的增加,催化劑的EGOR性能先增大后減小,其中CoNi0.2P-uNS/NF對EGOR的催化活性最高,這表明適量的引入Ni對催化劑的EGOR性能有重要影響。值得注意的是,與CoNi0.2P-uNS/NF的OER性能相比,CoNi0.2P-uNS/NF的EGOR的起始電位更低,電流密度更高,這也說明CoNi0.2P-uNS/NF在HWS體系中具有潛在的應(yīng)用前景。眾所周知,聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有酯基的聚酯塑料,可以很容易地水解成乙二醇和對苯二甲酸酯。因此,基于CoNi0.2P-uNS/NF優(yōu)異的EGOR和HER性能,本文設(shè)計(jì)了基于CoNi0.2P-uNS/NF的PET循環(huán)和H2生產(chǎn)的體系。為了驗(yàn)證該體系的實(shí)用性,本文在1 M KOH+0.3 g/L PET溶液中對CoNi0.2P-uNS/NF的HER性能進(jìn)行了測試。根據(jù)通過三電極體系得到的HER極化曲線可以發(fā)現(xiàn),CoNi0.2P-uNS/NF在10 mA cm-2的電流密度下的過電位為43 mV,在PET水解產(chǎn)物體系中的過電位僅降低了11 mV。更重要的是,由CoNi0.2P-uNS/NF組成的電解槽(CoNi0.2P-uNS/NF||CoNi0.2P-uNS/NF)僅需要1.24 V的電壓即可達(dá)到50 mA cm-2的電流密度,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)全解水系統(tǒng)的電壓(1.53 V)。總之,本文提出的策略不僅為PET塑料廢棄物的增值提供了有效途徑,而且為高選擇性、低能耗的H2制備提供了一條有吸引力的途徑。Ultra-Thin CoNi0.2P Nanosheets for Plastics and Biomass Participated Hybrid Water Electrolysis, Chemical Engineering Journal, 2023, DOI: 10.1016/j.cej.2023.142938.https://doi.org/10.1016/j.cej.2023.142938.