由于日益棘手的能源和環(huán)境威脅,發(fā)展可持續(xù)和可再生的能源轉(zhuǎn)換和存儲系統(tǒng)引起了全世界的廣泛關(guān)注。氫氣(H2)由于其清潔和高能量密度的優(yōu)勢,被認(rèn)為是一種有希望的化石燃料替代能源。\在多種產(chǎn)氫技術(shù)中,特別是電解水,為大規(guī)模無碳制氫開辟了一條新途徑。然而,與陰極的析氫反應(yīng)(HER)相比,陽極的析氧反應(yīng)(OER)由于其復(fù)雜的質(zhì)子-電子轉(zhuǎn)移過程和O=O鍵形成,極大地限制了全解水的效率。目前,貴金屬氧化物,如RuO2和IrO2,仍然是公認(rèn)的最先進(jìn)的OER電催化劑,但由于它們的高價格,較差的穩(wěn)定性和低豐度使得它們的商業(yè)可行性受到了極大的影響。因此,開發(fā)高效、穩(wěn)定的非貴金屬OER電催化劑以提高全水解的效率是非常緊迫和重要的。基于此,吉林大學(xué)施展等人以Ni2P-NiFe2O4層狀納米片作為催化劑,實現(xiàn)了高效OER。為了評估制備的催化劑的OER性能,本文將合成的催化劑涂覆在1×1 cm2的碳紙上,然后在1.0 M KOH溶液中進(jìn)行了性能測試。首先,為了探究合成溫度對催化劑性能的影響,本文測試了在不同磷化溫度(250 ℃,300 ℃,350 ℃和400 ℃)下得到的催化劑的OER性能。結(jié)果表明,在300 ℃下(Ni2P-NiFe2O4-300℃)制備的催化劑具有最優(yōu)異的OER性能。具體來說,Ni2P-NiFe2O4達(dá)到10 mA cm-2、50 mA cm-2和100 mA cm-2的電流密度的過電位分別為255 mV、287 mV和305 mV,這遠(yuǎn)低于Ni2P、NiFe2O4、NiFe2O4/Ni、NiFe(OH)x和商業(yè)RuO2催化劑。為了進(jìn)一步驗證制備的Ni2P-NiFe2O4的可重復(fù)性,本文采用同樣的方法合成了8種工作電極。當(dāng)電流密度達(dá)到10、50和100 mA cm-2時,催化劑的電位沒有明顯變化,這表明制備的Ni2P-NiFe2O4具有良好的可重復(fù)性。本文除了在淡水條件下(1.0 M KOH)測試了催化劑的OER性能外,還評估了所制備的電催化劑在模擬海水電解質(zhì)(1.0 M KOH+0.5 M NaCl)中的OER性能。令人滿意的是,Ni2P-NiFe2O4電極達(dá)到10 mA cm-2、50 mA cm-2和100 mA cm-2的電流密度所需的過電位分別為266 mV、303 mV和324 mV,依舊遠(yuǎn)低于NiFe(OH)x、Ni2P、NiFe2O4和NiFe2O4/Ni。為了更深入地了解Ni2P-NiFe2O4的OER機理,本文進(jìn)一步進(jìn)行了密度泛函理論(DFT)計算。計算后發(fā)現(xiàn),Ni2P-NiFe2O4的態(tài)密度(DOS)在費米能級附近是連續(xù)的,這表明其具有良好的電導(dǎo)率。此外,還可以注意到費米能級附近的DOS主要由Ni貢獻(xiàn),這表明Ni可能是OER過程的主要活性位點。之后,本文進(jìn)一步計算了Ni2P、NiFe2O4和Ni2P-NiFe2O4的Ni原子的d帶中心(εd)??偟膩碚f,d帶中心越接近費米能級,反鍵態(tài)的位置越高,與含氧中間體的相互作用和吸附越強。與Ni2P(εd=-1.77 eV)和NiFe2O4(εd=-1.56 eV)相比,構(gòu)建的Ni2P-NiFe2O4(εd=-1.53 eV)異質(zhì)結(jié)構(gòu),其d帶中心向更高的能量方向移動,這可能與電子在異質(zhì)界面上的重新分布有關(guān)。隨后,本文計算了氧反應(yīng)中間體(*OH、*O、*OOH和O2)的自由能變化。對于NiFe2O4和Ni2P-NiFe2O4,在整個OER過程中,*OH→*O是其速率決定步驟(RDS),計算出的能壘分別為2.31 eV和1.94 eV。然而,Ni2P的RDS是形成*OOH(△G3=2.9 eV)。RDS的能壘降低表明,Ni2P-NiFe2O4異質(zhì)結(jié)構(gòu)的建立可以加速OER動力學(xué),從而提高催化劑的電催化性能。總之,根據(jù)理論計算結(jié)果和實驗結(jié)果,這項工作有望為非貴金屬基高效電催化劑的合成提供新的策略,還可將這些高效催化劑用于電化學(xué)水分解以外的其他裝置和應(yīng)用。Construction of Ni2P-NiFe2O4?heterostructured nanosheets towards performance-enhanced water oxidation reaction,?Applied Catalysis B: Environmental,?2023, DOI: 10.1016/j.apcatb.2023.123141.https://doi.org/10.1016/j.apcatb.2023.123141.